1100L強力分散機
1100L強力分散機是指其容積為1100L的強力分散機設(shè)備，在硅酮密封膠生產(chǎn)設(shè)備中常見的一種容量規(guī)格，是硅酮密封膠、玻璃膠、結(jié)構(gòu)膠生產(chǎn)常用的設(shè)備規(guī)格之一，也是硅酮膠、玻璃膠的整條生產(chǎn)線中為重要設(shè)備部分。強力分散機是一種快速攪拌機，有三個動力驅(qū)動的電動機，釜內(nèi)有三根不同形式、高低速結(jié)合的攪拌器；是一種應(yīng)用行業(yè)廣泛、密封性好、可抽真空、具有良好的脫泡效果、攪拌無死角、高低速結(jié)合、攪拌分散充分快速的混合攪拌設(shè)備。若想要了解更多的工況，您可以提出您所需要的處理量、設(shè)備形式、規(guī)格要求或您需要加工的物料的性質(zhì)，根據(jù)您的情況碩宸的銷售工程師會提供讓您滿意的方案。
強力分散機亦稱為：玻璃膠制膠機、真空分散攪拌機、硅酮密封膠生產(chǎn)設(shè)備、玻璃膠生產(chǎn)設(shè)備。
- 產(chǎn)品描述
- 產(chǎn)品參數(shù)
- 產(chǎn)品視頻
強力分散機有三個動力驅(qū)動電動機，釜內(nèi)有三根不同形式的攪拌器，一個低速帶刮壁刮底攪拌器，兩個高速分散攪拌器。兩個高速分散攪拌裝置又以不同的轉(zhuǎn)速，繞自身軸線高速自轉(zhuǎn)，上下鋸齒狀圓形分散盤高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子可達23m/s以上的線速，通過分散盤的高速運轉(zhuǎn)，使物料在缸內(nèi)作復(fù)雜的運動，對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化、乳化的功能；低速山字形刮刀攪拌器在繞釜體軸線轉(zhuǎn)動，將粘在壁上和底部的原料刮出；是一種無死角高低速結(jié)合、攪拌分散充分快速的攪拌混合設(shè)備。設(shè)備密封性好，可抽真空，具有良好的除味脫泡效果。設(shè)備缸蓋可液壓升降，缸體可自由移動，操作十分方便。攪拌器的形式，可根據(jù)物料要求可分為多層槳葉式、框式、蝴蝶式、葉輪式等。
1100L強力分散機（碩宸品牌）的構(gòu)造及組成
1、主要配套組成部分：
強力分散機主機1臺（攪拌機），液壓出料機1臺（選配，大容量的不配），料缸2個，高粘度齒輪出料泵1臺（選配），真空泵1臺（選配），控制電柜2個（攪拌機與壓料機獨立控制），液壓站2臺。
2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
1) 龍門式、單臂式。
2) 缸蓋及動力系統(tǒng)：主要為動力部分，3臺三相異步電動機，1臺減速機，機架及傳動部分，密封裝置，測溫探頭，視燈，視窗，抽真管口，觀察口，真空壓力表。
3) 缸體：接觸物料部分為不銹鋼材料焊接經(jīng)機加工而成，底部一個帶柱塞出料口，4個腳輪，定位導(dǎo)軌，缸體外設(shè)固定鎖扣裝置。
4) 底座：焊接結(jié)構(gòu)。
5) 分散攪拌系統(tǒng)：三根攪拌器，一個帶刮邊刮底的山字形攪拌器，兩根高速分散剪切器（一般采用：蝴蝶+分散盤，多層分散盤兩種組合）。
6) 液壓升降系統(tǒng)：油缸、油泵、電動機、壓力表、電磁閥、截流閥、管件、油路控制系統(tǒng)組成。
7) 電氣控制操作系統(tǒng)：整臺設(shè)備各機構(gòu)運行操作控制，操作形式可選按鈕或觸摸屏操作兩種。
8) 真空系統(tǒng)：經(jīng)真空緩沖罐與管道，接真空泵組；可起到脫水、消泡、去味等作用。
9) 出料方式：選配液壓出料機從頂上壓出或用高粘度齒輪泵從底部出料口抽出，泵可用作物料回流循環(huán)。
10) 其它系統(tǒng)：根據(jù)不同物料工藝需要還可加裝冷凝裝置或其它裝置。
強力分散機應(yīng)用行業(yè)及適用范圍：
本設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工、輕工、食品、建材、油脂、化妝品、等行業(yè)的的固－液相、液－液相物料混合、反應(yīng)、分散、均質(zhì)、乳化等工藝程序，如MS密封膠、粘膠劑、有機硅膠、電子硅膠、灌封膠、貼片紅膠、印花膠漿、硅酮密封膠、玻璃膠、建筑結(jié)構(gòu)膠、干掛膠、云石膠、AB雙組份密封膠、汽車密封膠、導(dǎo)熱硅脂、燈具密封膠、潤滑油脂、油墨、色漿等高粘稠物料、膏狀及糊狀物料等產(chǎn)品的工業(yè)生產(chǎn)。
強力分散機（硅酮膠生產(chǎn)設(shè)備類）性能特點：
a) 操作方便、實用性強。
b) 效率高，不論是用作于基料生產(chǎn)，還是制膠調(diào)色等工序都很有很高的生產(chǎn)效率。原來基料生產(chǎn)幾乎都采用捏合機，其缺點是：時間長、能耗大、效果不佳（顆粒多），改用強力分散機生產(chǎn)基料就可以大大改良這些問題，時間大約是原來的1/3；制膠生產(chǎn)原來有一部分是采用行星攪拌機，其缺點是：時間長、效果不好，改用強力分散機（制膠機），生產(chǎn)時間更快，效果也明顯提高。
c) 可實現(xiàn)更大的容量，從原來的5L（升）,100L，200——300L，600——1100L，1500L，2000L,3000L等常有的規(guī)格，加大到4000L,5000L,6000L等大容量的規(guī)格，來滿足更高的產(chǎn)能而又能大降低成本。
d) 安裝更簡便。
e) 具有較高的耐磨、耐腐蝕性。
f) 傳熱效果好，降溫速度快，又可以利用自身高速分散物料時產(chǎn)生的熱量來進行脫水、脫低，既實現(xiàn)工藝所需，又不用另外加裝熱源來加熱，有效地降低能耗。
g) 具有優(yōu)良的加工性能，可按不同的工藝要求，制成各種不同形狀結(jié)構(gòu)的槳葉及配件，可以通過打磨拋光，實現(xiàn)與物料接面達到良好的光潔度，利于清洗及有效降低掛料現(xiàn)象。
h) 機械化、自動化的程度更高：增加一些配套設(shè)施，就能實現(xiàn)更高的機械自動化。比如改良了原來需要大量人工投料工作；原來的人力轉(zhuǎn)送料的問題，現(xiàn)在通過出料加裝高粘度齒輪泵連接管道輸送，就能實現(xiàn)為機械化的運作，大量減少人力，飛躍性的提升效率和產(chǎn)能。
i) 非標設(shè)計，可按要求定制。
| 型號 | 標稱容積L | 攪拌功率kw | 分散功率kw | 攪拌轉(zhuǎn)速r/min | 分散轉(zhuǎn)速r/min | 料缸加熱冷卻形式 | 真空度MPa | 備注 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
QLF-5L |
5L |
1．1 |
1．5*2 |
0-33 |
0-1450 |
帶夾套 |
-0.098 |
本表數(shù)據(jù)供參考，實際數(shù)據(jù)按具體工藝要求和物料粘度等進行設(shè)計；非標定制，專業(yè)制作。 |
|
QLF-100L |
100L |
5.5 |
11*2 |
0-33 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-200L |
200L |
11 |
15*2 |
0-33 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-300L |
300L |
15 |
18.5*2 |
0-33 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-600L |
600L |
18.5 |
22*2 |
0-30 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-1100L |
1100L |
22 |
30*2 |
0-30 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-1500L |
1500L |
22 |
30*2 |
0-30 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-2000L |
2000L |
30 |
37*2 |
0-30 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-3000L |
3000L |
37 |
45*2 |
0-27 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-4000L |
4000L |
45 |
55*2 |
0-27 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-5000L |
5000L |
55 |
75*2 |
0-27 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-6000L |
6000L |
55 |
75*2 |
0-27 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
